Get Instant Quote

Prosessegenskaper og bruk av metallplater

Platemetall er en omfattende kaldbearbeidingsprosess for tynne metallplater (vanligvis under 6 mm), inkludert skjæring, stansing/skjæring/laminering, bretting, sveising, nagling, skjøting, forming (f.eks. bilkarosseri), etc.. Det som skiller seg ut er konsekvent tykkelse på samme del.

Med egenskapene til lav vekt, høy styrke, elektrisk ledningsevne (kan brukes til elektromagnetisk skjerming), lav pris og god ytelse i masseproduksjon, er metallplater mye brukt i elektroniske apparater, kommunikasjon, bilindustri, medisinsk utstyr, etc. For eksempel, i datadeksler, mobiltelefoner og MP3, er metallplater en viktig komponent.Ettersom bruken av metallplater blir mer og mer utbredt, blir utformingen av platedeler en svært viktig del av produktutviklingsprosessen.Mekaniske ingeniører må mestre designferdighetene til metallplater, slik at det utformede platemetallet kan oppfylle kravene til både funksjonen og utseendet til produktet, og også gjøre produksjonen av stemplingsformen enkel og lav pris.

Det er mange metallplater som er egnet for stempling, som er mye brukt i den elektriske og elektroniske industrien, inkludert.

1. vanlig kaldvalset ark (SPCC) SPCC refererer til ingot gjennom kaldvalseverket kontinuerlig valsing inn i den nødvendige tykkelsen på stålspole eller ark, SPCC overflate uten noen beskyttelse, utsatt for luften er veldig lett å være oksidasjon, spesielt i et fuktig miljø oksidasjon fremskynde, utseendet av mørk rød rust, i bruk når overflaten skal males, galvanisering eller annen beskyttelse.

2.Peal galvanisert stålplate (SECC) Substratet til SECC er en generell kaldvalset stålspole, som blir galvanisert produkt etter avfetting, beising, plettering og ulike etterbehandlingsprosesser i den kontinuerlige galvaniserte produksjonslinjen, SECC har ikke bare det mekaniske egenskaper og lignende bearbeidbarhet av generell kaldvalset stålplate, men har også overlegen korrosjonsbestandighet og dekorativt utseende.Det er et konkurransedyktig og alternativt produkt i markedet for elektroniske produkter, hvitevarer og møbler.For eksempel er SECC ofte brukt i datamaskinvesker.

3.SGCC er en varmgalvanisert stålspiral, som er laget ved å rense og gløde halvfabrikata etter varmbeising eller kaldvalsing, og deretter dyppe dem i et smeltet sinkbad ved en temperatur på ca. 460°C for å belegge dem med sink, etterfulgt av en utjevning og kjemisk behandling.

4.Singled rustfritt stål (SUS301) har et lavere Cr (krom) innhold enn SUS304 og er mindre motstandsdyktig mot korrosjon, men det er kaldbehandlet for å oppnå god strekkstyrke og hardhet, og er mer fleksibelt.

5. Rustfritt stål (SUS304) er et av de mest brukte rustfrie stålene.Det er mer motstandsdyktig mot korrosjon og varme enn stål som inneholder Cr (krom) på grunn av innholdet av Ni (nikkel), og har meget gode mekaniske egenskaper.

Arbeidsflyt for montering

Montering, refererer til montering av deler i samsvar med de spesifiserte tekniske kravene, og etter feilsøking, inspeksjon for å gjøre det til en kvalifisert produktprosess, begynner monteringen med utformingen av monteringstegningene.

Produktene er sammensatt av en rekke deler og komponenter.I henhold til de spesifiserte tekniske kravene, en rekke deler i komponenter eller en rekke deler og komponenter i produktet av arbeidsprosessen, kjent som montering.Førstnevnte kalles komponentmontering, sistnevnte kalles totalmontering.Det inkluderer vanligvis montering, justering, inspeksjon og testing, maling, pakking og annet arbeid.

Montering må ha to grunnleggende betingelser for posisjonering og fastspenning.

1. Posisjonering er å bestemme riktig plassering av delene av prosessen.

2. Klemming er plasseringen av delene som er festet

Monteringsprosessen inneholder følgende.

1.For å sikre kvaliteten på produktmonteringen, og strebe etter å forbedre kvaliteten for å forlenge levetiden til produktet.

2. Rimelig ordning av monteringssekvensen og -prosessen, minimer mengden manuelt arbeid for klemmene, forkort monteringssyklusen og forbedrer monteringseffektiviteten.

3. For å minimere monteringsfotavtrykket og forbedre produktiviteten til enhetsområdet.

4.For å minimere kostnadene ved monteringsarbeid regnskapsført.


Innleggstid: 15. november 2022